Kunststoffverarbeitung
im Vakuum-Tiefziehverfahren
Unsere Technologien und Möglichkeiten
Für den erfolgreichen Weg von Ihrer Idee bis zum fertigen Kunststoffteil können wir Ihnen mit folgenden Technologien und Kompetenzen dienen:
- Unterstützung beim Design und bei der „tiefziehgerechten“ Konstruktion:
Durch das gemeinsame Gespräch und anhand der zahlreichen Beispiele in unserer „Ausstellung“ finden sich oft überraschend einfache und gute Lösungen.
- Unterstützung beim Design und bei der „tiefziehgerechten“ Konstruktion:
- Beratung bei der Wahl des für Ihre Zwecke geeigneten Kunststoffs, der Vor- und Nachteile und der möglichen Oberflächen.
- Herstellung der Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau und in Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern.
- Tiefziehen von Kunststoffteilen bis zu einer Größe von ca. 1500 x 1000 x 600 mm auf unseren Vakuum-Tiefzieh-Automaten:
Hier können Sie besonders von unserer über 60-jährige Tiefzieh-Erfahrung profitieren!
- Nahezu unbegrenzte Nachbearbeitung der tiefgezogenen Kunststoffteile durch CNC-Frästechnik und andere Spezialmaschinen.
- Herstellung von Frästeilen aus Kunststoff.
- Erweiterung der Kunststoffteile bis zur Erstellung kompletter Baugruppen durch verschiedenste Montage- ,Klebe- und Schweißtechniken.
- Bei Bedarf: Lagerung der Kunststoffteile bis zum Abruf in unserem Fertigteillager.
- Sicherung der Qualität und bestmögliche Termintreue durch unser hauseigenes Datenverwaltungs- und Dokumentationssystem
Tiefziehen / Thermoforming
Im Herzstück unserer Produktion, der Tiefzieherei, werden die Produkte auf einer unserer fünf Anlagen gefertigt. Es handelt sich dabei um Vakuumformmaschinen unterschiedlicher Ausstattung und Größ, so das immer eine für das jeweilige Produkt optimale Konfiguration gewählt werden kann. Durch möglichst präzise Auswahl der Zuschnitts, können wir den Matierialeinsatz auf das beste Maß reduzieren. Modulare Ausstattungssysteme halten die Werkzeugkosten des jeweiligen Produktes gering. Automatisierung wird immer im sinnvollen Maßstab betrieben.
Nachbearbeitung
Zur Nachbearbeitung der tiefgezogenen Kunststoffteile können wir zahlreiche Möglichkeiten anbieten:
- Fräsen von nahezu beliebigen Konturen, Ausschnitten, Bohrungen etc. auf unseren 5-achsigen CNC-Fräszentren
- Sägen, Stanzen, Beschneiden, Gewindeschneiden u.v.m. auf verschiedensten Spezialmaschinen
- Abkanten bis 2000 mm Länge
- Manuelle und maschinelle Einzelteil- und Prototypenfertigung nach dem Buske-Verfahren
- Oberflächenbehandlung und Finishing
- Lackieren mit Farb- oder Funktionslacken (z.B. reflexionsarmer Mattlack)
- Bedrucken und Metallisieren
Darüber hinaus lassen sich die Kunststoffteile durch unsere Montage- und Verbindungstechniken vielfältig erweitern und optimieren.
Montieren und Verbinden
Um „einfache Tiefziehteile“ zu optimieren, nicht-tiefziehbare Geometrien zu ermöglichen oder sogar komplexe Bauteile zu fertigen, wenden wir unterschiedlichste Verfahren an:
- Kleben gleichartiger Kunststoffe, sog. Kaltverschweißen
- Verkleben von Kunststoffteilen mit anderen Werkstoffen
- Schweißen: Spiegelschweißen, Muffenschweißen, Heißdrahtschweißen
- Nieten, Blindnieten, Nietmuttern
- Einpressen oder Eindrehen von Gewindeeinsätzen
- Montage von Normteilen oder Beistellteilen
Somit können wir auch komplette Funktionsteile oder fertige Gebrauchsgegenstände herstellen.
Vielleicht können wir auch Sie mit einer unerwarteten Möglichkeit und Produktlösung überraschen …